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　　1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 2.3 (22)申请日 2020.10.21 (71)申请人 孙开国 地址 276800 山东省日照市东港区太公岛 一路招商莱顿小镇7号楼2单元401室 (72)发明人 孙开国 (51)Int.Cl. B23Q 3/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)发明名称 一种便捷式液压管件表面加工夹具 (57)摘要 本发明公开了一种便捷式液压管件表面加 工夹具， 包括底座， 底座的上端中部开有一个移 动槽， 移动槽内滑动连接有一个移。

　　2、动块， 移动块 的上端固定焊接有一个固定板， 固定板的右端固 定连接有一个稳固块， 稳固块的中部穿插连接有 一个固定机构， 固定机构的外部套接有一个调节 结构， 且调节结构与固定机构螺纹连接， 调节结 构的外表面活动连接有四个支撑机构， 支撑机构 远离调节结构的一端可拆卸安装有一个防护垫 板， 四个防护垫板的外部共同套接有一个液压管 主体， 固定板的右端下部设置有一个驱动机构， 驱动机构与固定机构传动连接。 本发明液压管件 表面加工夹具， 不仅可适应不同直径尺寸的液压 管主体， 还可以完成整个外表面的加工， 操作便 捷， 通用性强。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 11212295。

　　3、8 A 2020.12.25 CN 112122958 A 1.一种便捷式液压管件表面加工夹具， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的上端 中部开有一个移动槽 （2） ， 所述移动槽 （2） 内滑动连接有一个移动块 （3） ， 所述移动块 （3） 为T 型结构， 且移动块 （3） 的结构与移动槽 （2） 的结构相适配， 所述移动块 （3） 的上端固定焊接有 一个固定板 （4） ， 所述固定板 （4） 的左端固定连接有一个稳固块 （5） ， 所述稳固块 （5） 的中部 穿插连接有一个固定机构 （6） ， 且固定机构 （6） 的右端贯穿稳固块 （5） 和固定板 （4） 并位于固。

　　4、 定板 （4） 的右方， 所述固定机构 （6） 的外部套接有一个调节结构 （7） ， 且调节结构 （7） 与固定 机构 （6） 螺纹连接， 所述调节结构 （7） 的外表面活动连接有四个支撑机构 （8） ， 且四个支撑机 构 （8） 均以调节结构 （7） 的左端圆心呈环形阵列分布， 所述支撑机构 （8） 远离调节结构 （7） 的 一端可拆卸安装有一个防护垫板 （9） ， 四个所述防护垫板 （9） 的外部共同套接有一个液压管 主体 （14） ， 所述固定板 （4） 的右端下部设置有一个驱动机构 （10） ， 所述驱动机构 （10） 与固定 机构 （6） 传动连接， 所述底座 （1） 的左端固定连接。

　　5、有一个一号正反电机 （11） ， 所述一号正反 电机 （11） 的输出端固定连接有一个一号螺纹杆 （12） ， 所述一号螺纹杆 （12） 的右端依次贯穿 移动槽 （2） 的左槽壁和移动块 （3） 的中部并通过轴承套与移动槽 （2） 内右槽壁活动连接， 所 述一号螺纹杆 （12） 与移动块 （3） 螺纹连接在一起， 所述底座 （1） 的前端和后端两侧均固定焊 接有一个安装板 （13） ； 所述驱动机构 （10） 包括二号正反电机 （101） 和从动轮 （104） ， 所述二 号正反电机 （101） 的输出端固定连接有一个转杆 （102） ， 所述转杆 （102） 远离二号正反电机 （101） 的。

　　6、一端固定连接有一个主动齿轮 （103） ， 所述从动轮 （104） 设置有两个， 所述两个从动 轮 （104） 均通过转轴活动连接在固定板 （4） 的右方， 且两个从动轮 （104） 位于同一水平面上， 所述主动齿轮 （103） 位于从动轮 （104） 的下方且位于同一水平面， 所述主动齿轮 （103） 和两 个从动轮 （104） 共同传动连接有一个传动链条 （105） ， 所述固定机构 （6） 包括固定杆 （61） ， 所 述固定杆 （61） 的右端依次贯穿稳固块 （5） 和固定板 （4） 并固定连接有一个传动齿轮 （62） ， 所 述固定杆 （61） 的外表面且位于稳固块 （5） 的左方一。

　　7、体成型有四个延伸板 （63） ， 且四个延伸 板 （63） 均以固定杆 （61） 的端面圆心呈环形阵列分布， 所述延伸板 （63） 的左端均开有一个滑 槽 （64） ， 所述固定杆 （61） 的左端开有一个连接槽 （65） 。 2.根据权利要求1所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述传动齿 轮 （62） 与从动轮 （104） 的结构相同， 所述传动齿轮 （62） 位于从动轮 （104） 的上方且与传动链 条 （105） 啮合将固定机构 （6） 与驱动机构 （10） 传动连接。 3.根据权利要求1所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述调节结 构 （7） 包。

　　8、括套杆 （71） ， 所述套杆 （71） 的外表面固定连接有四个固定座 （72） ， 所述固定座 （72） 以套杆 （71） 的端面圆心呈环形阵列分布， 所述套杆 （71） 的右端开有一个活动槽 （73） ， 所述 套杆 （71） 的左端通过轴承活动连接有一个调节块 （74） ， 所述调节块 （74） 的右端一体成型有 一个二号螺纹杆 （75） ， 且二号螺纹杆 （75） 位于活动槽 （73） 内。 4.根据权利要求3所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述活动槽 （73） 的直径尺寸大于固定杆 （61） 的直径尺寸， 所述二号螺纹杆 （75） 的直径尺寸与连接槽 （65） 。

　　9、的内部直径尺寸相同且二号螺纹杆 （75） 的结构与连接槽 （65） 的结构相适配。 5.根据权利要求3所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述套杆 （71） 套接在固定杆 （61） 的外部， 所述二号螺纹杆 （75） 螺纹连接在连接槽 （65） 内将调节结构 （7） 与固定机构 （6） 活动连接在一起。 6.根据权利要求1所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述支撑机 权利要求书 1/2 页 2 CN 112122958 A 2 构 （8） 包括连接板 （81） ， 所述连接板 （81） 的上端固定焊接有一个支撑板 （82） ， 所述支撑板 （82） 的上端。

　　10、开有一个安装槽 （83） ， 所述连接板 （81） 和支撑板 （82） 的右端一体成型有一个滑 块 （84） ， 所述连接板 （81） 的下部左右两侧均通过转轴活动连接有一个传动杆 （85） 。 7.根据权利要求6所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述传动杆 （85） 的下部均通过转轴与对应的固定座 （72） 活动连接， 所述滑块 （84） 滑动连接在对应的滑 槽 （64） 内。 8.根据权利要求1所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述防护垫 板 （9） 的上端面为弧形结构， 所述防护垫板 （9） 的下端面中部一体成型有一个安装块 （91） ， 所述安装。

　　11、块 （91） 的结构与安装槽 （83） 的结构相适配， 所述安装块 （91） 卡接在安装槽 （83） 内 将防护垫板 （9） 与支撑机构 （8） 可拆卸安装在一起。 9.根据权利要求1所述的一种便捷式液压管件表面加工夹具， 其特征在于： 所述滑块 （84） 的厚度尺寸与连接板 （81） 、 支撑板 （82） 和防护垫板 （9） 的厚度尺寸之和相同， 所述滑块 （84） 的下端面与安装槽 （83） 的下端面位于同一水平面。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112122958 A 3 一种便捷式液压管件表面加工夹具 技术领域 0001 本发明涉及液压管件加工技术领域， 特别涉及一种便捷式液压管件。

　　12、表面加工夹 具。 背景技术 0002 液压管件加工时， 需要对表面进行磨光， 去刺等表面处理， 但是现有液压管件加工 时所采用的夹具， 多为外表面夹紧， 在固定过程中， 易对液压管件造成划痕， 且不便于对液 压管件加工， 在加工过程中， 需要反复装夹调整液压管件的位置， 操作繁琐， 劳动强度大， 使 用不便， 为此， 我们提出了一种便捷式液压管件表面加工夹具。 发明内容 0003 本发明的主要目的在于提供一种便捷式液压管件表面加工夹具， 可以有效解决背 景技术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明采取的技术方案为： 一种便捷式液压管件表面加工夹具， 包括底座， 所述底座的上端中部开有一。

　　13、个移动槽， 所述移动槽内滑动连接有一个移动块， 所述移动块为T型结构， 且移动块的结构与移动槽的 结构相适配， 所述移动块的上端固定焊接有一个固定板， 所述固定板的左端固定连接有一 个稳固块， 所述稳固块的中部穿插连接有一个固定机构， 且固定机构的右端贯穿稳固块和 固定板并位于固定板的右方， 所述固定机构的外部套接有一个调节结构， 且调节结构与固 定机构螺纹连接， 所述调节结构的外表面活动连接有四个支撑机构， 且四个支撑机构均以 调节结构的左端圆心呈环形阵列分布， 所述支撑机构远离调节结构的一端可拆卸安装有一 个防护垫板， 四个所述防护垫板的外部共同套接有一个液压管主体， 所述固定板的右端下 。

　　14、部设置有一个驱动机构， 所述驱动机构与固定机构传动连接， 所述底座的左端固定连接有 一个一号正反电机， 所述一号正反电机的输出端固定连接有一个一号螺纹杆， 所述一号螺 纹杆的右端依次贯穿移动槽的左槽壁和移动块的中部并通过轴承套与移动槽内右槽壁活 动连接， 所述一号螺纹杆与移动块螺纹连接在一起， 所述底座的前端和后端两侧均固定焊 接有一个安装板； 所述驱动机构包括二号正反电机和从动轮， 所述二号正反电机的输出端 固定连接有一个转杆， 所述转杆远离二号正反电机的一端固定连接有一个主动齿轮， 所述 从动轮设置有两个， 所述两个从动轮均通过转轴活动连接在固定板的右方， 且两个从动轮 位于同一水平面上，。

　　15、 所述主动齿轮位于从动轮的下方且位于同一水平面， 所述主动齿轮和 两个从动轮共同传动连接有一个传动链条， 所述固定机构包括固定杆， 所述固定杆的右端 依次贯穿稳固块和固定板并固定连接有一个传动齿轮， 所述固定杆的外表面且位于稳固块 的左方一体成型有四个延伸板， 且四个延伸板均以固定杆的端面圆心呈环形阵列分布， 所 述延伸板的左端均开有一个滑槽， 所述固定杆的左端开有一个连接槽。 0005 作为上述方案的进一步改进， 所述传动齿轮与从动轮的结构相同， 所述传动齿轮 位于从动轮的上方且与传动链条啮合将固定机构与驱动机构传动连接。 说明书 1/6 页 4 CN 112122958 A 4 0006 。

　　16、作为上述方案的进一步改进， 所述调节结构包括套杆， 所述套杆的外表面固定连 接有四个固定座， 所述固定座以套杆的端面圆心呈环形阵列分布， 所述套杆的右端开有一 个活动槽， 所述套杆的左端通过轴承活动连接有一个调节块， 所述调节块的右端一体成型 有一个二号螺纹杆， 且二号螺纹杆位于活动槽内。 0007 作为上述方案的进一步改进， 所述活动槽的直径尺寸大于固定杆的直径尺寸， 所 述二号螺纹杆的直径尺寸与连接槽的内部直径尺寸相同且二号螺纹杆的结构与连接槽的 结构相适配。 0008 作为上述方案的进一步改进， 所述套杆套接在固定杆的外部， 所述二号螺纹杆螺 纹连接在连接槽内将调节结构与固定机构活动连接。

　　17、在一起。 0009 作为上述方案的进一步改进， 所述支撑机构包括连接板， 所述连接板的上端固定 焊接有一个支撑板， 所述支撑板的上端开有一个安装槽， 所述连接板和支撑板的右端一体 成型有一个滑块， 所述连接板的下部左右两侧均通过转轴活动连接有一个传动杆。 0010 作为上述方案的进一步改进， 所述传动杆的下部均通过转轴与对应的固定座活动 连接， 所述滑块滑动连接在对应的滑槽内。 0011 作为上述方案的进一步改进， 所述防护垫板的上端面为弧形结构， 所述防护垫板 的下端面中部一体成型有一个安装块， 所述安装块的结构与安装槽的结构相适配， 所述安 装块卡接在安装槽内将防护垫板与支撑机构可拆卸安装。

　　18、在一起。 0012 作为上述方案的进一步改进， 所述滑块的厚度尺寸与连接板、 支撑板和防护垫板 的厚度尺寸之和相同， 所述滑块的下端面与安装槽的下端面位于同一水平面。 0013 与现有技术相龙珠体育比， 本发明具有如下有益效果： 1、 本发明通过安装块卡接在对应的安装槽内使防护垫板与支撑板可拆卸安装在一起， 通过防护垫板的上端面弧度结构， 可以使液压管主体固定更加稳固， 且避免支撑板与液压 管主体直接接触， 防止对液压管主体的内表面造成划痕， 能够起到有效的防护作用， 且结构 简单， 安装便捷， 使用方便。 0014 2、 本发明通过二号螺纹杆与连接槽螺纹连接带动二号螺纹杆在连接槽内移动， 使 套杆在。

　　19、固定杆上滑动， 从而通过传动杆转动使防护垫板向上支撑增加防护垫板与套杆间的 距离， 可适应不同直径尺寸的液压管主体， 通用性强， 适配度高。 0015 3、 本发明通过传动链条与传动齿轮啮合从而带动固定杆转动， 从而使固定套接在 防护垫板外部的液压管主体进行转动， 可以对液压管主体的位置进行调整， 避免反复装夹， 降低工作人员劳动强度， 且可以对液压管主体的整个外表面进行加工， 加工范围广， 加工效 率高。 0016 4、 本发明通过一号螺纹杆与移动块螺纹连接带动移动块在移动槽内滑动， 使移动 块带动液压管主体的位置进行移动， 避免人工转移， 使操作人员在对液压管主体装夹过程 中远离加工刀具，。

　　20、 降低了加工过程中操作人员的操作风险， 安全性强、 安全系数高。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领 域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附 说明书 2/6 页 5 CN 112122958 A 5 图。 0018 图1为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的整体结构示意图； 图2为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的加工状态结构示意图； 图3为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的底座的内部结构示意图；。

　　21、 图4为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的驱动机构的结构示意图； 图5为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的调节结构的内部结构示意图； 图6为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的固定机构的结构示意图； 图7为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的调节结构的结构示意图； 图8为本发明一种便捷式液压管件表面加工夹具的支撑机构的结构示意图。 0019 图中： 1、 底座； 2、 移动槽； 3、 移动块； 4、 固定板； 5、 稳固块； 6、 固定机构； 7、 调节结 构； 8、 支撑机构； 9、 防护垫板； 10、 驱动机构； 11、 一号正反电机； 12、 一号螺纹杆； 13、 安装板； 。

　　22、14、 液压管主体； 61、 固定杆； 62、 传动齿轮； 63、 延伸板； 64、 滑槽； 65、 连接槽； 71、 套杆； 72、 固 定座； 73、 活动槽； 74、 调节块； 75、 二号螺纹杆； 81、 连接板； 82、 支撑板； 83、 安装槽； 84、 滑块； 85、 传动杆； 91、 安装块； 101、 二号正反电机； 102、 转杆； 103、 主动齿轮； 104、 从动轮； 105、 传 动链条。 具体实施方式 0020 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0021 在本发明的描述中， 需要说明。

　　23、的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后端” 、 “两端” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅 是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第 二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0022 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设 置有” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可。

　　24、拆卸连接， 或一 体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接 相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上 述术语在本发明中的具体含义。 0023 下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。 0024 实施例一 一种便捷式液压管件表面加工夹具， 如图1-3所示， 包括底座1， 底座1的上端中部开有 一个移动槽2， 移动槽2内滑动连接有一个移动块3， 移动块3为T型结构， 且移动块3的结构与 移动槽2的结构相适配， 移动块3的上端固定焊接有一个固定板4， 固定板4的左端固定连接 有一个稳固块5， 稳固块5的中。

　　25、部穿插连接有一个固定机构6， 且固定机构6的右端贯穿稳固 块5和固定板4并位于固定板4的右方， 固定机构6的外部套接有一个调节结构7， 且调节结构 7与固定机构6螺纹连接， 调节结构7的外表面活动连接有四个支撑机构8， 且四个支撑机构8 均以调节结构7的左端圆心呈环形阵列分布， 支撑机构8远离调节结构7的一端可拆卸安装 有一个防护垫板9， 四个防护垫板9的外部共同套接有一个液压管主体14， 固定板4的右端下 说明书 3/6 页 6 CN 112122958 A 6 部设置有一个驱动机构10， 驱动机构10与固定机构6传动连接， 底座1的左端固定连接有一 个一号正反电机11， 一号正反电机11的。

　　26、输出端固定连接有一个一号螺纹杆12， 一号螺纹杆 12的右端依次贯穿移动槽2的左槽壁和移动块3的中部并通过轴承套与移动槽2内右槽壁活 动连接， 一号螺纹杆12与移动块3螺纹连接在一起， 底座1的前端和后端两侧均固定焊接有 一个安装板13。 0025 实施例在具体使用过程中， 先通过安装板13将整个装置固定， 通过防护垫板9对液 压管主体14进行防护， 避免支撑机构8与固定板4的内表面直接接触， 防止造成液压管主体 14的内部大量划痕， 可以对液压管主体14起到有效的防护作用， 通过转动调节块74使调节 结构7与固定机构6之间的距离调整， 从而推动支撑机构8在固定机构6内滑动， 从而调节防 护垫。

　　27、板9的支撑角度， 对液压管主体14进行固定， 固定牢固， 可适应不同直径尺寸的液压管 主体14， 通用性强， 适配度高， 通过驱动机构10与固定机构6传动连接带动固定机构6转动， 从而使套接在防护垫板9外部的液压管主体14进行旋转， 可以对液压管主体14的外表面任 何位置进行加工， 避免反复装夹调整加工位置， 节省操作时间， 降低加工难度， 通过一号正 反电机11带动一号螺纹杆12转动， 通过一号螺纹杆12与移动块3螺纹连接带动移动块3在移 动槽2内滑动， 使移动块3带动液压管主体14的位置进行移动， 避免人工转移， 使操作人员在 对液压管主体14装夹过程中远离加工刀具， 降低了加工过程中操作。

　　28、人员的操作风险， 安全 性强、 安全系数高。 0026 实施例二 在实施例一的基础上， 如图8所示， 一种便捷式液压管件表面加工夹具， 包括底座1， 底 座1的上端中部开有一个移动槽2， 移动槽2内滑动连接有一个移动块3， 移动块3为T型结构， 且移动块3的结构与移动槽2的结构相适配， 移动块3的上端固定焊接有一个固定板4， 固定 板4的左端固定连接有一个稳固块5， 稳固块5的中部穿插连接有一个固定机构6， 且固定机 构6的右端贯穿稳固块5和固定板4并位于固定板4的右方， 固定机构6的外部套接有一个调 节结构7， 且调节结构7与固定机构6螺纹连接， 调节结构7的外表面活动连接有四个支撑机 构8。

　　29、， 且四个支撑机构8均以调节结构7的左端圆心呈环形阵列分布， 支撑机构8远离调节结 构7的一端可拆卸安装有一个防护垫板9， 四个防护垫板9的外部共同套接有一个液压管主 体14， 固定板4的右端下部设置有一个驱动机构10， 驱动机构10与固定机构6传动连接， 底座 1的左端固定连接有一个一号正反电机11， 一号正反电机11的输出端固定连接有一个一号 螺纹杆12， 一号螺纹杆12的右端依次贯穿移动槽2的左槽壁和移动块3的中部并通过轴承套 与移动槽2内右槽壁活动连接， 一号螺纹杆12与移动块3螺纹连接在一起， 底座1的前端和后 端两侧均固定焊接有一个安装板13； 防护垫板9的上端面为弧形结构， 防护。

　　30、垫板9的下端面 中部一体成型有一个安装块91， 安装块91的结构与安装槽83的结构相适配， 安装块91卡接 在安装槽83内将防护垫板9与支撑机构8可拆卸安装在一起； 在加工前， 可以先将安装块91 卡接在对应的安装槽83内使防护垫板9与支撑板82可拆卸安装在一起， 通过防护垫板9的上 端面弧度结构， 可以使液压管主体14固定更加稳固， 且避免支撑板82与液压管主体14直接 接触， 防止对液压管主体14的内表面造成划痕， 起到很好的防护作用。 0027 实施例三 在实施例二的基础上， 如图5-7所示， 一种便捷式液压管件表面加工夹具， 包括底座1， 底座1的上端中部开有一个移动槽2， 移动槽2内。

　　31、滑动连接有一个移动块3， 移动块3为T型结 说明书 4/6 页 7 CN 112122958 A 7 构， 且移动块3的结构与移动槽2的结构相适配， 移动块3的上端固定焊接有一个固定板4， 固 定板4的左端固定连接有一个稳固块5， 稳固块5的中部穿插连接有一个固定机构6， 且固定 机构6的右端贯穿稳固块5和固定板4并位于固定板4的右方， 固定机构6的外部套接有一个 调节结构7， 且调节结构7与固定机构6螺纹连接， 调节结构7的外表面活动连接有四个支撑 机构8， 且四个支撑机构8均以调节结构7的左端圆心呈环形阵列分布， 支撑机构8远离调节 结构7的一端可拆卸安装有一个防护垫板9， 四个防护垫板9。

　　32、的外部共同套接有一个液压管 主体14， 固定板4的右端下部设置有一个驱动机构10， 驱动机构10与固定机构6传动连接， 底 座1的左端固定连接有一个一号正反电机11， 一号正反电机11的输出端固定连接有一个一 号螺纹杆12， 一号螺纹杆12的右端依次贯穿移动槽2的左槽壁和移动块3的中部并通过轴承 套与移动槽2内右槽壁活动连接， 一号螺纹杆12与移动块3螺纹连接在一起， 底座1的前端和 后端两侧均固定焊接有一个安装板13； 固定机构6包括固定杆61， 固定杆61的右端依次贯穿 稳固块5和固定板4并固定连接有一个传动齿轮62， 固定杆61的外表面且位于稳固块5的左 方一体成型有四个延伸板63， 且。

　　33、四个延伸板63均以固定杆61的端面圆心呈环形阵列分布， 延伸板63的左端均开有一个滑槽64， 固定杆61的左端开有一个连接槽65； 调节结构7包括套 杆71， 套杆71的外表面固定连接有四个固定座72， 固定座72以套杆71的端面圆心呈环形阵 列分布， 套杆71的右端开有一个活动槽73， 套杆71的左端通过轴承活动连接有一个调节块 74， 调节块74的右端一体成型有一个二号螺纹杆75， 且二号螺纹杆75位于活动槽73内； 活动 槽73的直径尺寸大于固定杆61的直径尺寸， 二号螺纹杆75的直径尺寸与连接槽65的内部直 径尺寸相同且二号螺纹杆75的结构与连接槽65的结构相适配； 套杆71套接在固定。

　　34、杆61的外 部， 二号螺纹杆75螺纹连接在连接槽65内将调节结构7与固定机构6活动连接在一起； 支撑 机构8包括连接板81， 连接板81的上端固定焊接有一个支撑板82， 支撑板82的上端开有一个 安装槽83， 连接板81和支撑板82的右端一体成型有一个滑块84， 连接板81的下部左右两侧 均通过转轴活动连接有一个传动杆85； 传动杆85的下部均通过转轴与对应的固定座72活动 连接， 滑块84滑动连接在对应的滑槽64内； 滑块84的厚度尺寸与连接板81、 支撑板82和防护 垫板9的厚度尺寸之和相同， 滑块84的下端面与安装槽83的下端面位于同一水平面； 通过转 动调节块74， 使调节块74带动二。

　　35、号螺纹杆75转动， 通过二号螺纹杆75与连接槽65螺纹连接 带动二号螺纹杆75在连接槽65内移动， 使套杆71在固定杆61上滑动， 从而使固定座72与延 伸板63间的距离减小， 使传动杆85转动， 带动滑块84在对应的滑槽64内滑动， 使防护垫板9 向上支撑增加防护垫板9与套杆71间的距离， 从而将液压管主体14套接在防护垫板9的外 部， 使液压管主体14快速固定， 便于对不同直径尺寸的液压管主体14进行加工， 固定牢固， 通用性强。 0028 实施例四 在实施例三的基础上， 如图4所示， 一种便捷式液压管件表面加工夹具， 包括底座1， 底 座1的上端中部开有一个移动槽2， 移动槽2内滑动连接。

　　36、有一个移动块3， 移动块3为T型结构， 且移动块3的结构与移动槽2的结构相适配， 移动块3的上端固定焊接有一个固定板4， 固定 板4的左端固定连接有一个稳固块5， 稳固块5的中部穿插连接有一个固定机构6， 且固定机 构6的右端贯穿稳固块5和固定板4并位于固定板4的右方， 固定机构6的外部套接有一个调 节结构7， 且调节结构7与固定机构6螺纹连接， 调节结构7的外表面活动连接有四个支撑机 构8， 且四个支撑机构8均以调节结构7的左端圆心呈环形阵列分布， 支撑机构8远离调节结 说明书 5/6 页 8 CN 112122958 A 8 构7的一端可拆卸安装有一个防护垫板9， 四个防护垫板9的外部共同。

　　37、套接有一个液压管主 体14， 固定板4的右端下部设置有一个驱动机构10， 驱动机构10与固定机构6传动连接， 底座 1的左端固定连接有一个一号正反电机11， 一号正反电机11的输出端固定连接有一个一号 螺纹杆12， 一号螺纹杆12的右端依次贯穿移动槽2的左槽壁和移动块3的中部并通过轴承套 与移动槽2内右槽壁活动连接， 一号螺纹杆12与移动块3螺纹连接在一起， 底座1的前端和后 端两侧均固定焊接有一个安装板13； 驱动机构10包括二号正反电机101和从动轮104， 二号 正反电机101的输出端固定连接有一个转杆102， 转杆102远离二号正反电机101的一端固定 连接有一个主动齿轮103， 从动。

　　38、轮104设置有两个， 两个从动轮104均通过转轴活动连接在固 定板4的右方， 且两个从动轮104位于同一水平面上， 主动齿轮103位于从动轮104的下方且 位于同一水平面， 主动齿轮103和两个从动轮104共同传动连接有一个传动链条105； 传动齿 轮62与从动轮104的结构相同， 传动齿轮62位于从动轮104的上方且与传动链条105啮合将 固定机构6与驱动机构10传动连接； 当将液压管主体14固定牢固后， 打开二号正反电机101， 通过二号正反电机101带动转杆102转动， 通过转杆102和两个从动轮104相互配合带动传动 链条105持续传动， 通过传动链条105与传动齿轮62啮合从而带动固。

　　39、定杆61转动， 从而使固 定套接在防护垫板9外部的液压管主体14进行转动， 能够方便的对液压管主体14的位置进 行调整， 避免反复装夹， 操作便捷， 劳动强度低， 加工效率高， 且可以对液压管主体14的整个 外表面进行加工， 加工范围广。 0029 综合上述实施例中， 通过安装块91卡接在对应的安装槽83内使防护垫板9与支撑 板82可拆卸安装在一起， 通过防护垫板9的上端面弧度结构， 可以使液压管主体14固定更加 稳固， 且避免支撑板82与液压管主体14直接接触， 对液压管主体14的内表面造成划痕， 起到 有效的防护作用； 通过二号螺纹杆75与连接槽65螺纹连接带动二号螺纹杆75在连接槽65内。

　　40、 移动， 使套杆71在固定杆61上滑动， 从而通过传动杆85转动使防护垫板9向上支撑增加防护 垫板9与套杆71间的距离， 可适应不同直径尺寸的液压管主体14， 通用性强， 适配度高； 通过 传动链条105与传动齿轮62啮合从而带动固定杆61转动， 从而使固定套接在防护垫板9外部 的液压管主体14进行转动， 可以方便的对液压管主体14的位置进行调整， 避免反复装夹， 降 低劳动强度， 且可以对液压管主体14的整个外表面进行加工， 加工范围广， 操作便捷， 加工 效率高； 通过一号螺纹杆12与移动块3螺纹连接带动移动块3在移动槽2内滑动， 使移动块3 带动液压管主体14的位置进行移动， 避免人工转。

　　41、移， 使操作人员在对液压管主体14装夹过 程中远离加工刀具， 降低了加工过程中操作人员的操作风险， 安全性强、 安全系数高。 0030 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说明书 6/6 页 9 CN 112122958 A 9 图1 说明书附图 1/5 页 10 CN 112122958 A 10 图2 图3 说明书附图 2/5 页 11 CN 112122958 A 11 图4 图5 说明书附图 3/5 页 12 CN 112122958 A 12 图6 图7 说明书附图 4/5 页 13 CN 112122958 A 13 图8 说明书附图 5/5 页 14 CN 112122958 A 14 。